PCB的安规设计
PCB安规设计是确保电路板在操作过程中是安全的，符合法规和标准，避免出现电击、火灾等安全隐患。
PCB（印刷电路板）的安规设计是确保电路板在操作过程中是安全的，符合相关法规和标准，避免出现电击、火灾或其他安全隐患。以下是一些关键的安规设计考虑：
两个导电部分之间通过空气的最短距离。确保足够的间隙以防止电弧。
爬电距离（Creepage Distance）
沿绝缘表面两个导电部分之间的最短距离。适当的爬电距离可以避免漏电或短路。
绝缘材料
选择合适的绝缘材料和涂层至关重要。FR - 4、聚酰亚胺等常用绝缘材料，在高电压环境下犹如坚实的盾牌，守护着 PCB 免受击穿或漏电的威胁。它们如同忠诚的卫士，默默坚守岗位，确保电流在安全的范围内流动，不越雷池一步。
接地设计
单点接地
单点接地可降低地环路和噪声干扰，所有接地点汇聚到一个公共点，就像将杂乱的水流引入同一河道，使其平稳流淌。
多点接地
多点接地在高频应用中能减少电磁干扰（EMI），如同为高频信号开辟了多条顺畅的绿色通道，让信号传输更加纯净高效。
过流保护
热管理
适当的热设计是 PCB 稳定运行的关键。散热器、导热填料、铜箔增加等方法为 PCB 装上了高效的散热风扇和散热片，确保电路板不会因过热而 “中暑”。布局时将高功率元件远离敏感电路，减少热干扰，让各个电路元件都能在适宜的温度环境中各司其职。
EMC 设计
添加滤波器、电感、屏蔽等措施，如同为 PCB 穿上了一件电磁屏蔽衣，减少电磁干扰，使其在复杂的电磁环境中和谐共处。使用地平面和电源平面，减少信号回路面积，避免形成天线效应，就像精心规划城市道路，减少交通拥堵和信号干扰，让信号传输更加顺畅无阻。
焊盘和过孔设计
避免焊盘之间距离过近，防止焊接短路，这看似微小的细节，却如同精密机械中的齿轮间隙，稍有差池便可能导致严重后果。确保过孔和焊盘的机械强度，避免焊接时的热应力导致开裂，就像为建筑打下坚实的根基，让 PCB 在各种加工和使用环境中都能稳固可靠。
机械强度
根据应用场景设计适当的板厚和支撑，如同为 PCB 打造了合身的铠甲，防止在使用过程中发生变形或断裂。使用固定孔和加强筋提高机械稳定性，让 PCB 能够承受各种外力的考验，保持稳定结构 。
标识和标记
安全标识
安全标识如高压警示标志和安全提示，醒目地标注在电路板上，如同危险区域的警示灯，时刻提醒着人们注意安全。
追溯标记
追溯标记为每块电路板赋予了独一无二的身份，方便追溯和管理，就像给每个物品贴上了专属的标签，在产品的全生命周期管理中发挥着重要作用。
符合标准
国际标准
PCB 安规设计必须符合国际标准如 UL（美国保险商实验室）、IEC（国际电工委员会）等。
本地法规
遵守所在国家或地区的安全法规和认证要求，这些标准和法规如同行业的准则和法律，确保产品在全球范围内都能安全合规地运行。
常见标准
UL 60950：信息技术设备的安全标准。
IEC 61010：测量、控制和实验室用电设备的安全要求。
ISO 13485：医疗器械质量管理体系。
测试和验证
电气安全测试如耐压测试、绝缘电阻测试，环境测试如温湿度测试、振动测试，以及 EMC 测试等，就像一场严格的体检，全面检查 PCB 的各项性能指标。只有通过这些测试和验证，才能确保产品在各种条件下的安全性和可靠性，让 PCB 真正成为值得信赖的电子产品核心部件。
